Paano maghanda ng isang solusyon para sa pagtula ng mga brick

Ang Brick masonry ay sikat sa lahat ng dako, anuman ang site ng konstruksiyon, at hindi lamang ang mga pamamaraan ng pagmamason, kundi pati na rin ang mga materyales na ginamit sa mga ito ay naiiba. Halimbawa, bilang bahagi ng pagtatayo ng isang bahay, o isang espesipikong silid, maaaring magamit ang hanggang sa tatlong iba't ibang uri ng mga brick, na nangangailangan ng mga mortar ng pagmamantika na gagamitin para sa kanilang pagkakahati.

Mga katangian at katangian ng mortar para sa masonerya

Upang matiyak nang husay ang mga function nito, lalo, upang panatilihin ang mga elemento ng pader sa isang nakagapos na estado at upang matiyak ang lakas nito, ang mortar ay dapat magkaroon ng maraming mga katangian. Ang ilan sa mga ito ay kinakailangan upang mapadali ang trabaho sa komposisyon, habang ang iba ay tiyakin ang katatagan at kaakit-akit ng istraktura na nakuha gamit ang paggamit nito.

Kabilang sa mga katangian na ito, ang mga sumusunod na katangian ay nakikilala:

• lagkit;
• plasticity;
• lakas ng makunat;
• kadaliang mapakilos;
• katigasan

Ang kumbinasyon ng mga salik na ito, na natatanggap ng tuyo na halo at kasama nito ang inihandang solusyon ay bumubuo ng isang parameter, na tinatawag na tatak. Depende ito sa mga gusali, kung anong uri ito ay maaaring mabago, at kung ano ang nilalaman ng mga sukat ng mga sangkap. Ang bawat tatak ay may sariling serial number. Kaya, mayroong mga marka:

• M4;
• M10;
• M25;
• M50;
• M75;
• M100;
• M150;
• M200.

Ang ilan sa mga ito ay naaangkop lamang para sa panloob na gawain, lalo na, para sa paglikha ng panloob na kisame (pinakamababang marka). Ang iba, sa kabilang banda, ay ginagamit eksklusibo para sa panlabas na trabaho, halimbawa, upang lumikha ng mga antas ng basement, kung saan ang solusyon ay dapat na lumalaban sa leaching sa pamamagitan ng tubig sa lupa.

Mga bahagi ng pinaghalong at ang kanilang mga pangunahing sukat

Ang batayan ng anumang umiiral na solusyon, kasama na ang pagtula ng mga brick, ay bumubuo ng iba't ibang mga varieties ng Portland semento. Ngunit maaari itong mapalitan ng slag-semento, na mas madalas na ginagamit. Bilang karagdagan sa semento, ang komposisyon ng dry mix ay kinabibilangan ng isang filler, madalas na buhangin, at plasticizers. Tulad ng kanilang ginamit na luwad at apog. Ang kanilang presensya sa solusyon ay hindi kinakailangan, ngunit nagbibigay ng mga karagdagang katangian sa komposisyon.

May direktang kaugnayan sa pagitan ng unang bahagi at tatak ng solusyon. Kung mas mataas ang grado ng halo kinakailangan, mas mataas ang grado ng semento na kinakailangan. Ngunit para sa buhangin, nagbabago ang relasyon na ito. Ang mas mababa ang grado ng mortar, mas maraming buhangin ang magkakaroon nito sa magkatulad na sukat at grado ng semento.

Inilalapat ang buhangin ang ilog o karera. Ang ikalawang opsyon ay mas lalong kanais-nais, dahil ang mga impurities at inclusions, tulad ng mga bato at mga ugat ng halaman, ay mas karaniwan sa mga ito. Ang pinakamagandang buhangin ay may maliit na bahagi ng hanggang sa 2 mm.

Ang isa pang sahog ay apog. Ang presensya nito sa solusyon ay nagbibigay ng kinakailangang lagkit at plasticity, na sa huli ay nagbibigay-daan upang bawasan ang bilang ng mga bitak na may posibilidad na mabuo sa pagmamason. Ang halaga ng apog sa solusyon ay maaaring katumbas ng halaga ng semento, depende sa tatak, ngunit kadalasan ito ay mas mababa.

Ang putik sa pinaghalong pati na ang dayap ay nagdaragdag ng plasticity sa solusyon. Kasabay nito, ang mga solusyon sa nilalaman nito ay may mas maliit na koepisyent na stratification dahil sa pagpapanatili ng kahalumigmigan sa solusyon. Gayundin, ang mga ganitong solusyon ay ginagamit sa pagmamason ng pugon, kung saan ginagamit din ang brick.

Applied tools at hardware

Kumuha ng solusyon sa dalawang paraan. Ang unang klasikong ay may mga kamay na walang kibo, ang iba ay moderno sa paggamit ng automated na teknolohiya.Ang ikalawang opsyon ay mas lalong kanais-nais, dahil hindi ito nangangailangan ng labis na pagsisikap sa bahagi ng master. Ang pamamaraan ay gumaganap ng karamihan sa mga trabaho, freeing ang kanyang mga kamay mula sa nakakapagod na operasyon. Para sa layuning ito, angkop na panghalo ng konstruksiyon, sa ibang salita, isang kongkreto na panghalo. Ngayon dumating sila sa iba't ibang mga capacities, kaya kailangan mong piliin ito batay sa halaga ng trabaho. Kaya, masyadong maliit ang isang tool ay patuloy na gumagana upang gawin ang mga susunod na batch at ubusin ang isang malaking halaga ng koryente, at isang sobrang malaki ang isa ay tumigil idle.

Kung gagawin mo ang lahat ng bagay sa iyong sarili, kakailanganin mo ng sapat na lakas ng tunog, halimbawa, isang labangan o palanggana, isang kutsara (kutsara) para sa pagmamasa, isang bucket para sa pagsukat ng mga likido at bulk ingredients, at mga karagdagang tool. Halimbawa, maaaring kailangan mo ng isang salaan para sa pag-aayos ng buhangin. Ito ay aalisin mula sa hindi kailangang mga pagsasama tulad ng mga bato, konstruksiyon o basura sa bahay. Gayundin, sa ilang mga kaso, pinamamahalaan nila upang ipakilala ang mga kasangkapang pang-agrikultura sa trabaho, halimbawa, mga hoes para sa paghahalo ng solusyon. Ngunit ang karaniwang pala ay sumasagot sa sitwasyong ito.

Sa mga bihirang kaso, ang paghahalo ng konstruksiyon ay i-save ang sitwasyon, ngunit ito ay dapat magkaroon ng isang sapat na mataas na kapangyarihan upang hindi sumunog kapag paghahalo ng makapal na solusyon.

Paghahalo ng masonry mortar technology

Ang pinakamahalagang bagay sa proseso ng pagkuha ng isang solusyon ay upang obserbahan ang pagkakasunud-sunod ng pagdaragdag ng mga sangkap. Kapag pinahiran ng maayos, isang bahagi ng tubig ay ibinubuhos sa tangke ng paghahalo, pagkatapos na ang isang pinaghalong latagan ng simento at tuyo na dayap ay idinagdag. Sa isip, gumamit ng mga espesyal na kagamitan para dito, bilang lime adversely nakakaapekto sa balat. Ito ay kanais-nais na gumamit ng protective clothing. Gayunpaman, ito ay pinaka-mahalaga upang panatilihin ang pagkakasunud-sunod ng mga sangkap sa manual paghahalo, dahil idinagdag sa maling pagkakasunod-sunod, kakailanganin nila ng mas maraming pagsisikap mula sa master para sa pagmamasa.

Matapos ang pagdaragdag ng semento at dayap (kung kailangan ang presensya nito), isinasagawa ang isang paunang batch. Pagkatapos, ang buhangin at tubig ay unti-unting ipinakilala sa halo. Ayon sa teknolohiya, ang tubig ay dapat na malinis at malamig. Pukawin ang komposisyon hanggang sa isang homogenous na halo ng ninanais na kadaliang kumilos. Sa parehong oras ang kadaliang kumilos ay nag-iiba depende sa brick na ginagamit sa pagtula. Ang isang mas mobile na solusyon ay ginagamit para sa mga brick, at para sa guwang na brick - mas mababa mobile. Dapat pansinin na sa mataas na temperatura ng atmosperikong hangin ang solusyon ay dapat ding maging mas mobile upang matiyak ang kalidad ng pagtatrabaho nito.

Ang mga nakahanda na dry mix ay pinaka maginhawa para sa trabaho. Na naglalaman na sila ng mga kinakailangang sukat ng mga sangkap, na nagtimbang sa kanilang mga sarili. Bilang karagdagan, ang ilang mga tagagawa ay nagdaragdag ng mga espesyal na kemikal na additives sa komposisyon bilang karagdagan sa mga pangunahing sangkap. Ang kanilang paggamit ay nakakatipid sa oras ng pagtatrabaho, ngunit kadalasan ang mga ito ay mas mahal kaysa sa mga hiwalay na biniling mga bahagi.

Mortar para sa mga brick na walang simento

Ang bersyon na ito ng halo ay ginagamit lamang para sa mga tukoy na layunin, halimbawa, para sa paglalagay ng mga stoves. Ang solusyon na ito ay binubuo ng tatlong bahagi lamang:

• luwad;
• buhangin;
• tubig

Ang kanilang mga sukat ay napaka-kondisyong, dahil Ang mga mantsa ay may iba't ibang grado ng taba. Lahat ng iba pang mga sangkap, at, mas tiyak, ang kanilang dami ay pinili depende sa kalidad ng luad. Sa pinakamabuting kalagayan - normal na taba ng nilalaman ang isang bahagi o dalawang buhangin ay ginagamit sa isang bahagi ng luad. Ang tubig ay kailangang apat na beses pa. Kung ang luad ay may langis, ang halaga ng buhangin ay nadagdagan sa isang proporsiyon ng 1: 5 o 1: 4. Dinagdagan ang lean skin na ayusin ang sitwasyon. Kung hindi, kung ang taba ng nilalaman ay mababa, ang slaked dayap ay idinagdag sa pinaghalong.

Ang teknolohiya sa pagluluto ay medyo iba din. Sa simula, ang luad ay nabasa sa tubig upang lumambot, dati nang sinira ito sa maliliit na piraso. Ang prosesong ito ay tumatagal ng 3 hanggang 12 oras. Kaya, ang luad ay ibinuhos ng tubig, at paminsan-minsan ay halo.Sa pagtanggap ng isang makapal na homogenous o stratified mass, ang solusyon ay sinala sa pamamagitan ng isang salaan ng konstruksiyon na may isang 3x3 mm cell, at pagkatapos ay pagkatapos ay halo-halong may buhangin sa predetermined na sukat.

Ang nagreresultang timpla ay dinadala sa isang pare-pareho na pare-pareho, paghahalo gamit ang isang maginhawang kasangkapan. Kung ang halo ay walang kinakailangang kapal, ito ay sinipsip ng tubig o buhangin ay idinagdag. Bilang isang panuntunan, ang karera ng buhangin ay ginagamit para sa gayong solusyon, ngunit pinahihintulutang gamitin ang chamotte sand.

Sa wakas, napapansin na ang sinaunang mga tribo ng Timog Amerika ay pinamamahalaang upang bumuo ng mga estrukturang kulto ng brick na may sapat na katatagan nang walang paggamit ng mga mortar, tinitiyak na ang mga monumento ng arkitektura ay nagulat pa rin. Gayunpaman, ang naturang mga gusali ay hindi nakakatugon sa mga modernong pangangailangan at upang makamit ang pinakamainam na kalidad ng istraktura, kinakailangan na gumamit ng mga umiiral na solusyon, ang impormasyon na kung saan ay iniharap sa itaas.

Video: paghahanda ng solusyon para sa paglalagay ng mga ovens